MIG vs WIG Schweißen
MIG- und WIG-Schweißen sind zwei Arten des Lichtbogenschweißens, bei denen Metallelektroden und ein Inertgas als Schutz vor Oxidation bei hohen Temperaturen verwendet werden. Beide Arten des Schweißens sind relativ leicht zu erlernen, und die Schweißvorgänge können an allen gängigen Materialien durchgeführt werden.
Was ist MIG-Schweißen?
MIG steht für Metallinert g als Schweißen und wird auch als Metall-Aktivgasschweißen (MAG) oder Gasmetall-Lichtbogenschweißen (GAMW) bezeichnet. Es ist ein Lichtbogenschweißverfahren unter Verwendung einer verbrauchbaren Metallelektrode, und ein Schutzgas wird verwendet, um den Schweißbereich abzudecken, der von Luftsauerstoff und anderen Verunreinigungen bedeckt ist. Es wurde ursprünglich zum Schweißen von Aluminium entdeckt, später jedoch zum Schweißen anderer Metalle entwickelt. Außerdem bietet das MIG-Schweißen eine schnellere Schweißrate als andere Schweißverfahren.
Beim MIG-Schweißen wird das Metall mit einem Lichtbogen erwärmt und die Teile verbunden. Beim MIG-Schweißen wirkt die Elektrode als Füllstoff, der verbraucht und auf dem Schweißbereich abgelagert wird. Der Vorgang kann entweder automatisch oder halbautomatisch sein. Das Hauptgas, das für die Abschirmung verwendet wird, ist das Argongas (Ar), das je nach Anwendung manchmal mit Kohlendioxid kombiniert wird.
Vorteile des MIG-Schweißens sind die Benutzerfreundlichkeit und die Schnelligkeit des Schweißprozesses. Es ist auch billiger als das WIG-Schweißverfahren. MIG-Elektroden erzeugen einen weniger stabilen Lichtbogen; Daher wird die Zuverlässigkeit von Schweißabschnitten zu einem Problem. Beim Schweißen entstehen mehr Dämpfe, Funken und Rauch. Dadurch wird der Prozess weniger sauber.
Was ist WIG-Schweißen?
WIG steht für Wolfram-Inertgasschweißen, wobei die beim Schweißen verwendete Elektrode speziell eine Wolfram (W) -Elektrode ist und nur das Argongas verwendet wird. Obwohl der Gesamtmechanismus des Schweißprozesses der gleiche ist wie beim MIG-Schweißen, weist WIG einen grundlegenden Unterschied in der Füllung auf. Da die Elektrode nicht verbrauchbar ist, muss der Füllstoff extern bereitgestellt werden, sonst wird beim Schweißen dünnerer Bleche kein Füllstoff verwendet.
Im Betrieb ist das WIG-Schweißen ein halbautomatischer Prozess, bei dem der Lichtbogen über ein Fußpedal gesteuert wird. Das WIG-Schweißen wird normalerweise beim Verbinden von Nichteisenmetallen eingesetzt, kann aber auch für Eisenlegierungen verwendet werden.
Die Wolframelektrode wird verwendet, um die Verschmutzungsmenge während des Schweißprozesses zu verringern. Der Strom von der Wolframelektrode erzeugt weniger Funken und Dämpfe, sodass die Schweißnaht sauberer ist als beim MIG-Schweißen. Da die Verschmutzung geringer ist, ist auch die Präzision der Schweißnähte höher. Die Komplexität des Schweißprozesses und die Kosten sind jedoch Hauptnachteile beim WIG-Schweißen gegenüber dem MIG-Schweißen, bei dem der Schweißer kompetent sein muss. Außerdem erfordert das Setup mehr Zeit und Mühe.
Was ist der Unterschied zwischen MIG- und WIG-Schweißen?
• Beim MIG-Schweißen ist die verwendete Elektrode im Grunde das gleiche Metall, das geschweißt wird, während es sich beim WIG speziell um eine Wolframelektrode handelt.
• MIG-Schweißelektroden sind verbrauchbar und dienen als Füllstoff, während WIG-Elektroden nicht verbrauchbar sind und der Füllstoff extern bereitgestellt werden muss.
• Das in der MIG verwendete Schutzgas ist Argon, das manchmal mit Kohlendioxid gemischt wird, wobei WIG nur Argongas verwendet.
• Das MIG-Schweißen wird für Nichteisenlegierungen verwendet, kann jedoch zum Stahlschweißen verwendet werden, während das WIG-Schweißen für jedes Metall verwendet werden kann.
• Das WIG-Schweißen erfordert aufgrund der Komplexität und der engeren Toleranzen mehr Übung als das MIG-Schweißen, während das MIG-Schweißen viel benutzerfreundlicher ist.
• Das WIG-Schweißen ist sauberer als das MIG-Schweißen und verursacht weniger Verunreinigungen.
