Unterschied Zwischen Grauguss Und Weißgusseisen

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Unterschied Zwischen Grauguss Und Weißgusseisen
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Video: Unterschied Zwischen Grauguss Und Weißgusseisen

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Hauptunterschied - Grauguss gegen Weißgusseisen

Die Unterschiede zwischen Grauguss und Weißguss ergeben sich aus der Zusammensetzung und der Farbe der Materialoberfläche nach dem Brechen. Diese beiden Eisengusslegierungen enthalten hauptsächlich Kohlenstoff und Silizium, jedoch in unterschiedlichen Anteilen. Ein wesentlicher Unterschied zwischen Grauguss und Weißguss besteht darin, dass Weißguss nach dem Brechen eine weiß gefärbte Rissoberfläche und Grauguss eine grau gebrochene Bruchfläche ergibt. Dies ist im Wesentlichen auf ihre Bestandteile in der Legierung zurückzuführen.

Was ist Grauguss?

Die am häufigsten verwendete Kategorie von Gusslegierungen ist Grauguss. Die Zusammensetzung enthält etwa 2,5% bis 4% Kohlenstoff und 1% bis 3% Silizium. Bei der Herstellung von Grauguss verhindert die richtige Kontrolle des Kohlenstoff- und Siliziumgehalts und die Aufrechterhaltung der richtigen Abkühlgeschwindigkeit die Bildung von Eisencarbid während der Verfestigung. Dies hilft, Graphit direkt aus der Schmelze als regelmäßige, üblicherweise längliche und gekrümmte Flocken auszufällen eine mit Kohlenstoff gesättigte Eisenmatrix. Wenn es bricht, verläuft der Rissweg durch Flocken und die gebrochene Oberfläche erscheint aufgrund des im Material vorhandenen Graphits grau.

Unterschied zwischen Grauguss und Weißgusseisen
Unterschied zwischen Grauguss und Weißgusseisen

Was ist weißes Gusseisen?

Weißes Gusseisen erhielt seinen Namen von der weißen, kristallinen Rissoberfläche, die es nach dem Brechen verleiht. Im Allgemeinen enthalten die meisten weißen Gusseisenmaterialien weniger als 4,3% Kohlenstoff und weniger Silizium. Dies hemmt die Ausfällung von Kohlenstoff in Form von Graphit. Weißes Gusseisen wird am häufigsten in Anwendungen verwendet, bei denen Abriebfestigkeit wesentlich ist und Duktilität nicht sehr wichtig ist. Beispiele sind Auskleidungen für Betonmischer, in einigen Ziehwerkzeugen, Kugelmühlen und Extrusionsdüsen. Weißes Gusseisen kann nicht geschweißt werden, da es sehr schwierig ist, schweißbedingte Spannungen aufzunehmen, wenn keine duktilen Eigenschaften im Grundmetall vorhanden sind. Darüber hinaus kann die an die Schweißnaht angrenzende Wärmeeinflusszone beim Abkühlen nach dem Schweißen reißen.

Hauptunterschied - Grauguss gegen Weißgusseisen
Hauptunterschied - Grauguss gegen Weißgusseisen

Was ist der Unterschied zwischen Grauguss und Weißgusseisen?

Komposition:

Grauguss: Meistens ist die Zusammensetzung von Grauguss; etwa 2,5% bis 4,0% Kohlenstoff, 1% bis 3% Silizium und der Rest aus Eisen.

Weißes Gusseisen: Im Allgemeinen enthält weißes Gusseisen hauptsächlich Kohlenstoff und Silizium. etwa 1,7% bis 4,5% Kohlenstoff und 0,5% bis 3% Silizium. Es kann auch Spuren von Schwefel, Mangan und Phosphor enthalten.

Eigenschaften:

Grauguss: Grauguss hat eine höhere Druckfestigkeit und eine hohe Verformungsbeständigkeit. Sein Schmelzpunkt ist mit 1140 ºC bis 1200 ºC relativ niedrig. Es hat auch eine größere Beständigkeit gegen Oxidation; Daher rostet es sehr langsam und dies gibt eine dauerhafte Lösung für das Problem der Korrosion.

Weißes Gusseisen: In weißem Gusseisen liegt Kohlenstoff in Form von Eisencarbid vor. Es ist hart und spröde, hat eine größere Zugfestigkeit und ist extrem formbar (Fähigkeit, dauerhaft aus der Form zu hämmern oder zu drücken, ohne zu brechen oder zu reißen). Es hat auch eine hohe Druckfestigkeit und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Es kann seine Härte für begrenzte Zeiträume beibehalten, sogar bis zu einer roten Hitze. Es kann nicht einfach wie andere Eisen gegossen werden, da es eine relativ hohe Erstarrungstemperatur hat.

Verwendet:

Grauguss: Die am häufigsten verwendeten Bereiche von Grauguss sind; in Zylindern von Verbrennungsmotoren, Pumpengehäusen, Schaltkästen, Ventilkörpern und Ziergussteilen. Es wird auch in Kochgeräten und Bremsscheiben verwendet.

Weißes Gusseisen: Weißes Gusseisen wird am häufigsten zum Zerkleinern, Schleifen, Fräsen und Handhaben von Schleifmitteln verwendet.

Bild mit freundlicher Genehmigung:

1. "Cast-Iron-Pan" von Evan-Amos - Eigene Arbeit. [Public Domain] über Commons

2. Fabelhafte gusseiserne Geländer am Worships Hill in Riverhead (ii) - geograph.org.uk - 1593921 Von Tristan Forward [CC BY-SA 2.0] über Wikimedia Commons

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