Hauptunterschied - POM-H gegen POM-C
POM steht für Polyoxymethylen, ein thermoplastisches Polymer mit hohem Molekulargewicht, das für viele industrielle Anwendungen weit verbreitet ist. Es ist auch als Polyacetal, Acetal, Polyformaldehyd bekannt. Das POM-Copolymer von Formaldehyd besteht aus -CH 2O-Wiederholungseinheiten. POM-Polymere bieten im Allgemeinen hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit, geringe Reibung, hohe Ermüdungsbeständigkeit und bessere Steifigkeit und Zähigkeit. Darüber hinaus zeigt POM hohe Kratzfestigkeitseigenschaften und geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Darüber hinaus ist es beständig gegen viele starke Basen, viele organische Lösungsmittel und schwache Säuren. Aufgrund der chemischen Struktur des POM ist es jedoch unter sauren Bedingungen (pH <4) und erhöhten Temperaturen nicht stabil, wenn das Polymer unter abgebaut wird diese Bedingungen. Daher wird das POM häufig mit cyclischen Ethern wie Ethylenoxid oder Dioxilan copolymerisiert, um die chemische Struktur zu stören und so die Stabilität des Polymers zu verbessern. POM ist in zwei Varianten erhältlich; Copolymere (POM-Cs) und Homopolymere (POM-Hs). Diese beiden Arten von POM unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht:Der Hauptunterschied zwischen POM-H und POM-C ist jedoch ihr Schmelzpunkt. Der Schmelzpunkt von POM-C liegt zwischen 160 und 175 ° C, während der von POM-H zwischen 172 und 184 ° C liegt. Ihre Anwendungen werden basierend auf den Eigenschaften von POM-H und POM-C bestimmt. In diesem Artikel wird der Unterschied zwischen POM-H und POM-C erläutert.
Polyoxymethylen
Was ist POM-H?
POM-H steht für Polyoxymethylenhomopolymer. Im Vergleich zu den anderen Varianten von POM hat das Homopolymer einen höheren Schmelzpunkt und ist 10-15% stärker als das Copolymer. Beide Varianten haben jedoch die gleichen Schlagzähigkeitseigenschaften. POM-H wird durch anionische Polymerisation von Formaldehyd hergestellt, wobei die Kristallisation gut erfolgt, was zu einer hohen Steifheit und Festigkeit führt. Im Allgemeinen hat POM-H bessere physikalische und mechanische Eigenschaften als POM-C. POM-H eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen Eigenschaften wie gute Abriebfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient benötigt werden.
Was ist POM-C?
POM-C steht für Polyoxymethylencopolymer. Dies wird durch kationische Polymerisation von Trioxan erzeugt. Während dieses Prozesses wird eine kleine Menge Comonomere zugesetzt, um die Dichtheit zu erhöhen und gleichzeitig die Kristallinität zu verringern. Das POM-C hat jedoch eine geringe Steifheit und Festigkeit als das POM-H. Die Verarbeitbarkeit ist jedoch im Vergleich zu POM-H hoch. Aus diesem Grund ist POM-C das am häufigsten verwendete POM (75% des gesamten POM-Umsatzes). POM-C eignet sich gut für Anwendungen, bei denen die Eigenschaft eines niedrigen Reibungskoeffizienten benötigt wird.
Was ist der Unterschied zwischen POM-H und POM-C?
Vollständiger Name
POM-H: Der vollständige Name lautet POM-Homopolymer.
POM-C: Der vollständige Name lautet POM-Copolymer.
Produziert von
POM-C: Es wird durch anionische Polymerisation von Formaldehyd hergestellt.
POM-H: Es wird durch kationische Polymerisation von Trioxan hergestellt
Eigenschaften von POM-H und POM-C
Härte und Steifheit
POM-H: POM-H ist hart und steif
POM-C: POM-C ist nicht so hart und steif wie POM-H.
Verarbeitbarkeit
POM-H: Die Verarbeitbarkeit ist gering.
POM-C: Die Verarbeitbarkeit ist hoch.
Schmelzpunkt
POM-H: Der Schmelzpunkt beträgt 172-184 ° C.
POM-C: Der Schmelzpunkt beträgt 160-175 ° C.
Verarbeitungstemperatur
POM-H: Die Verarbeitungstemperatur von POM-H beträgt 194-244 ° C.
POM-C: Die Verarbeitungstemperatur von POM-C beträgt 172-205 ° C.
Elastizitätsmodul (MPa) (Zugfestigkeit mit 0,2% Wassergehalt)
POM-H: Der Elastizitätsmodul beträgt 4623.
POM-C: Der Elastizitätsmodul beträgt 3105.
Glasübergangstemperatur (t g)
POM-H: Die Glasübergangstemperatur beträgt -85 ° C.
POM-C: Die Glasübergangstemperatur beträgt -60 ° C.
Zerreißfestigkeit
POM-H: Die Zugfestigkeit beträgt 70 MPa.
POM-C: Die Zugfestigkeit beträgt 61 MPa.
Verlängerung
POM-H: Die Dehnung beträgt 25%.
POM-C: Die Dehnung beträgt 40-75%.
Verwendungszweck
POM-H: POM-H macht rund 25% des gesamten POM-Umsatzes aus.
POM-C: POM-C macht rund 75% des gesamten POM-Umsatzes aus.
Anwendungen
POM-H: Lager, Zahnräder, Förderbandverbindungen, Sicherheitsgurte und Schleifzubehör von Handmischungen sind einige Beispiele für POM-H.
POM-C: Elektrische Wasserkocher, Wasserkrüge, Komponenten mit Schnappverschlüssen, Chemikalienpumpen, Personenwaagen, Telefontastaturen, Gehäuse für Haushaltsanwendungen usw. sind einige Anwendungen von POM-C.
