Hauptunterschied - Neopren vs EPDM
Neopren und EPDM sind zwei Kategorien von synthetischem Kautschuk, die in einer Vielzahl moderner industrieller Anwendungen weit verbreitet sind. Die Hauptunterschiede zwischen Neopren und EPDM ergeben sich aus ihren strukturellen Unterschieden. Sie werden auf zwei verschiedene Arten hergestellt, so dass sich ihre Eigenschaften und Anwendungen entsprechend unterscheiden. Beide sind jedoch in vielen Bereichen für moderne industrielle Anwendungen gleich wichtig.
Was ist Neopren?
Neopren ist auch als "Polychloropen" bekannt und gehört zur Familie der synthetischen Kautschuke, die durch Polymerisation (ein chemischer Reaktionsprozess, bei dem Monomermoleküle unter Bildung von Polymerketten oder dreidimensionalen Netzwerken reagieren) von Chloropen hergestellt werden. Es ist auf dem Markt entweder als Vollkautschuk oder in Latexform erhältlich. Neopren wird in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt. wie ein elektrischer Isolator in Laptoptaschen, orthopädischen Zahnspangen und Keilriemen für Kraftfahrzeuge.
Was ist EPDM?
EPDM ist ein synthetisch hergestellter Ethylen-Propylen-Kautschuk und ein Elastomer, das sowohl in Allzweck- als auch in Spezialanwendungen am häufigsten verwendet wird. Darüber hinaus zeigt EPDM hervorragende Umwelt- und Chemikalienbeständigkeitseigenschaften. EPDM ist als Kautschuk der M-Klasse bekannt, da es gesättigte Ketten aus Polymethylen aufweist.
Was ist der Unterschied zwischen Neopren und EPDM?
Herstellung von Neopren und EPDM:
Neopren: Es wird durch die radikalische Polymerisationsreaktion von Chloropren hergestellt. Es wird kommerziell durch radikalische Emulsionspolymerisation hergestellt, die unter Verwendung von Kaliumpersulfat initiiert wird. Die Vernetzung der einzelnen Polymerstränge erfolgt unter Verwendung von bifunktionellen Nucleophilen, Metalloxiden (ZnO) und Thioharnstoffen.
EPDM: Es wird als Copolymer aus Ethylen und Propylen mit geringen Mengen eines anhängenden Diens hergestellt. Anhängendes Dien wird hinzugefügt, um das Material zu vernetzen. Die Anteile von Ethylen und Propylen variieren in Abhängigkeit von den erforderlichen Eigenschaften.
Eigenschaften von Neopren und EPDM:
Neopren: Neopren ist eine weiche, flexible und haltbare schwammartige Synthesekautschukkategorie mit den folgenden charakteristischen Eigenschaften. Es hat ausgezeichnete Wasser- und Wetterbeständigkeitseigenschaften sowie Wärme- und Feuchtigkeitsisolationseigenschaften. Es weist auch eine große Beständigkeit gegen Chemikalien und Öle (Erdölderivate) auf. Neopren ist ein dehnbares Material und kann zur Herstellung von Geräten und Gegenständen unterschiedlicher Größe verwendet werden.
EPDM: EPDM zeigt sehr gute hitze-, ozon- und witterungsbeständige Eigenschaften. Darüber hinaus ist auch die Beständigkeit gegen polare Substanzen und Dampf gut. Seine elektrischen Isoliereigenschaften sind ebenfalls relativ hoch und es besitzt eine ziemlich gute Beständigkeit gegen Alkalien, Ketone und gewöhnliche verdünnte Säuren.
Verwendung von Neopren und EPDM:
Neopren: Neopren wird in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt, die von allgemeinen bis zu speziellen Zwecken reichen. Es wird am häufigsten in der Bauindustrie, im Nahverkehr, in der Automobilindustrie sowie in der Draht- und Kabelindustrie eingesetzt.
EPDM: EPDM wird zum Abdichten als Isoliermaterial verwendet. Zum Beispiel in Klumpenraumtüren, Gesichtsdichtungen in industriellen Atemschutzgeräten in Sprühbereichen für Autolacke, in Schläuchen, Teichauskleidungen, Waschmaschinen, Riemen, Vibratoren, Solarkollektoren und elektrischen Isolatoren.
EPDM wird als wasserbeständiges Medium beim Verbinden von Elektrokabeln und in Dachbahnen verwendet, da es nicht mit Wasser reagiert und aus diesem Grund kein abfließendes Regenwasser verschmutzt. Es ist ein wesentlicher Faktor bei der Regenwassernutzung.
Einige der anderen EPDM-Anwendungsbereiche betreffen Geomembranen, Thermoplaste, mechanische Gummiwaren und Modifikationen von Kunststoffschlägen. Darüber hinaus kann sich farbiges EPDM mit Polyurethanbindemitteln mischen und dann auf Beton, Asphalt, Abschirmungen, ineinandergreifende Ziegel- und Holzmaterialien geglättet oder gesprüht werden, um eine rutschfeste, weiche, poröse Sicherheitsoberfläche in feuchten Deckbereichen wie Pooldecks und in Sicherheitsoberflächen darunter zu erhalten Spielplatzspielgeräte zur Minimierung des Risikos von Sturzverletzungen.
Bild mit freundlicher Genehmigung:
1. Produktion von Neopren durch freie Radikale Von Rifleman 82 (Diskussion) - Self, [Public Domain], über Wikimedia Commons
2. Spurtan WT - Vollständiges EPDM-System mit fortschrittlicher Polymertechnologie (Advanced Polymer Technology) [GFDL oder CC BY 3.0] über Wikimedia Commons
